Korrosionsbeständige Kreiselpumpe

Korrosionsbeständige Kreiselpumpe

Die korrosionsbeständige Kreiselpumpe ist ein spezielles Modell zur Förderung korrosiver Medien. Sie verwendet korrosionsbeständige Materialien, um Schlüsselkomponenten individuell anzupassen, kombiniert mit einer speziellen Dichtungsstruktur, wodurch die Probleme der Leckage und Komponentenkorrosion korrosiver Medien vollständig gelöst werden.
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Produkteinführung

Korrosionsbeständigkeitskern: Material- und Strukturoptimierung

 

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Die korrosionsbeständige Kreiselpumpe ist ein spezielles Modell zur Förderung korrosiver Medien. Sie verwendet korrosionsbeständige Materialien, um Schlüsselkomponenten individuell anzupassen, kombiniert mit einer speziellen Dichtungsstruktur, wodurch die Probleme der Leckage und Komponentenkorrosion korrosiver Medien vollständig gelöst werden. Ihr Funktionsprinzip stimmt mit dem Basismodell überein, aber durch Materialveredelung und Optimierung der Strömungskanäle gewährleistet die korrosionsbeständige Kreiselpumpe einen stabilen Betrieb in rauen Medien wie Säure-Base- und Salzlösungen.

 

Strukturelles Design und Schlüsselleistung

 

Der Kern der Struktur ist die Materialanpassung der Strömungskanalkomponenten: Für die Förderung schwach korrosiver Medien wird Edelstahl 316L verwendet, für stark korrosive Medien werden Fluorkunststoffauskleidungen oder Hastelloy verwendet und für Dichtungen werden Polytetrafluorethylen- oder Siliziumkarbidmaterialien verwendet, um Medienerosion zu vermeiden. Der Pumpenkörper der korrosionsbeständigen Kreiselpumpe verfügt über ein Strömungskanaldesign mit großer -Öffnung, um Medienrückstände und Verstopfungsrisiken zu reduzieren.

 

Leistungsparameter

 

Parametername (Symbol)

Kernfunktion

Reichweite

Durchflussrate (Q)

Zeigt die stündliche Abwasserförderkapazität an und bestimmt die Abwasserableitungseffizienz

1-1000 m³/h (kleine-Größe: 1-50 m³/h; große Größe: 50-1000 m³/h)

Kopf (H)

Bestimmt die Abwasserhebehöhe und die Förderkapazität über große Entfernungen

5-100 m (kleine-Größe: 5–30 m; große Größe: 30–100 m)

Leistung (P)

Motorantriebsleistung, die sich direkt auf die Obergrenzen der Durchflussrate und der Förderhöhe auswirkt

0,75-320 kW

Kaliber (DN)

Durchmesser des Wassereinlasses und -auslasses, der mit der Größe des Abwasserrohrs vor Ort übereinstimmen muss

25-300mm

Mittlere Temperatur

Passt sich an Abwasser mit unterschiedlichen Temperaturen an, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden

Normaler Temperaturtyp (weniger als oder gleich 40 Grad); Hochtemperaturtyp (weniger als oder gleich 100 Grad)

Mittlere Konzentration

Bezieht sich auf den Feststoffpartikelgehalt im Abwasser, der sich auf die Verstopfungs- und Verschleißfestigkeit der Pumpe auswirkt

Feststoffgehalt kleiner oder gleich 10–30 %

 

Parametername (Symbol)

Kernfunktion

Gemeinsamer Bereich/Beschreibung

Durchflussrate (Q)

Pro Zeiteinheit gefördertes Flüssigkeitsvolumen, das die Förderkapazität der Pumpe widerspiegelt

Mehrere l/min bis tausende m³/h; Gängige Einheiten: m³/h, L/min

Kopf (H)

Pro Gewichtseinheit der Flüssigkeit gewonnene Energie, die die Fähigkeit der Pumpe widerspiegelt, den Widerstand zu überwinden und die Flüssigkeit anzuheben

Einzel-Stufe Weniger als oder gleich 125 m; Mehrstufig bis zu Tausenden von Metern (Einheit: m Wassersäule)

Drehzahl (n)

Die Drehzahl des Laufrads ist auf den Motor abgestimmt und wirkt sich direkt auf Fördermenge und Förderhöhe aus

Allgemein: 2900 U/min, 1450 U/min

Effizienz (η)

Verhältnis von Wirkleistung zu Wellenleistung, das den Wirkungsgrad der Energieumwandlung widerspiegelt

Gewöhnlicher Typ: 90 %–98 %; Höchste Effizienz unter Designbedingungen

Positive Nettosaughöhe (NPSH)

Minimaler Saugdruckspielraum, um Kavitation in der Pumpe zu verhindern und das Laufrad zu schützen

Einheit: m; Der Gerätespielraum muss größer sein als der erforderliche Spielraum

Mittlere Anpassungsfähigkeit

Bestimmt die Materialauswahl des Pumpenkörpers und der Komponenten, um die Haltbarkeit der Ausrüstung sicherzustellen

Einschließlich Temperatur, Viskosität, Korrosivität, Feststoffgehalt; Wählen Sie die Materialien nach Bedarf aus

 

Exklusive Anwendung in korrosiven Szenarien

 

Die korrosionsbeständige Kreiselpumpe wird hauptsächlich in Szenarien wie der chemischen Industrie (z. B. Transport von Schwefelsäure und Salzsäure), der Galvanikindustrie (Behandlung von Säure-Base-Abfallflüssigkeiten), der Umweltschutzindustrie (Transport von Entschwefelungs- und Denitrifikations-Absorptionsflüssigkeiten) und der pharmazeutischen Industrie (Transport von korrosiven Lösungsmitteln) eingesetzt. Je nach mittlerem Korrosionsgrad kann ein exklusives Materialschema individuell angepasst werden und die Lebensdauer ist 3-5 mal länger als bei gewöhnlichen Kreiselpumpen.

 

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