
Korrosionsbeständige Kreiselpumpe
Korrosionsbeständigkeitskern: Material- und Strukturoptimierung

Die korrosionsbeständige Kreiselpumpe ist ein spezielles Modell zur Förderung korrosiver Medien. Sie verwendet korrosionsbeständige Materialien, um Schlüsselkomponenten individuell anzupassen, kombiniert mit einer speziellen Dichtungsstruktur, wodurch die Probleme der Leckage und Komponentenkorrosion korrosiver Medien vollständig gelöst werden. Ihr Funktionsprinzip stimmt mit dem Basismodell überein, aber durch Materialveredelung und Optimierung der Strömungskanäle gewährleistet die korrosionsbeständige Kreiselpumpe einen stabilen Betrieb in rauen Medien wie Säure-Base- und Salzlösungen.
Strukturelles Design und Schlüsselleistung
Der Kern der Struktur ist die Materialanpassung der Strömungskanalkomponenten: Für die Förderung schwach korrosiver Medien wird Edelstahl 316L verwendet, für stark korrosive Medien werden Fluorkunststoffauskleidungen oder Hastelloy verwendet und für Dichtungen werden Polytetrafluorethylen- oder Siliziumkarbidmaterialien verwendet, um Medienerosion zu vermeiden. Der Pumpenkörper der korrosionsbeständigen Kreiselpumpe verfügt über ein Strömungskanaldesign mit großer -Öffnung, um Medienrückstände und Verstopfungsrisiken zu reduzieren.
Leistungsparameter
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Parametername (Symbol) |
Kernfunktion |
Reichweite |
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Durchflussrate (Q) |
Zeigt die stündliche Abwasserförderkapazität an und bestimmt die Abwasserableitungseffizienz |
1-1000 m³/h (kleine-Größe: 1-50 m³/h; große Größe: 50-1000 m³/h) |
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Kopf (H) |
Bestimmt die Abwasserhebehöhe und die Förderkapazität über große Entfernungen |
5-100 m (kleine-Größe: 5–30 m; große Größe: 30–100 m) |
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Leistung (P) |
Motorantriebsleistung, die sich direkt auf die Obergrenzen der Durchflussrate und der Förderhöhe auswirkt |
0,75-320 kW |
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Kaliber (DN) |
Durchmesser des Wassereinlasses und -auslasses, der mit der Größe des Abwasserrohrs vor Ort übereinstimmen muss |
25-300mm |
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Mittlere Temperatur |
Passt sich an Abwasser mit unterschiedlichen Temperaturen an, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden |
Normaler Temperaturtyp (weniger als oder gleich 40 Grad); Hochtemperaturtyp (weniger als oder gleich 100 Grad) |
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Mittlere Konzentration |
Bezieht sich auf den Feststoffpartikelgehalt im Abwasser, der sich auf die Verstopfungs- und Verschleißfestigkeit der Pumpe auswirkt |
Feststoffgehalt kleiner oder gleich 10–30 % |
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Parametername (Symbol) |
Kernfunktion |
Gemeinsamer Bereich/Beschreibung |
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Durchflussrate (Q) |
Pro Zeiteinheit gefördertes Flüssigkeitsvolumen, das die Förderkapazität der Pumpe widerspiegelt |
Mehrere l/min bis tausende m³/h; Gängige Einheiten: m³/h, L/min |
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Kopf (H) |
Pro Gewichtseinheit der Flüssigkeit gewonnene Energie, die die Fähigkeit der Pumpe widerspiegelt, den Widerstand zu überwinden und die Flüssigkeit anzuheben |
Einzel-Stufe Weniger als oder gleich 125 m; Mehrstufig bis zu Tausenden von Metern (Einheit: m Wassersäule) |
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Drehzahl (n) |
Die Drehzahl des Laufrads ist auf den Motor abgestimmt und wirkt sich direkt auf Fördermenge und Förderhöhe aus |
Allgemein: 2900 U/min, 1450 U/min |
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Effizienz (η) |
Verhältnis von Wirkleistung zu Wellenleistung, das den Wirkungsgrad der Energieumwandlung widerspiegelt |
Gewöhnlicher Typ: 90 %–98 %; Höchste Effizienz unter Designbedingungen |
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Positive Nettosaughöhe (NPSH) |
Minimaler Saugdruckspielraum, um Kavitation in der Pumpe zu verhindern und das Laufrad zu schützen |
Einheit: m; Der Gerätespielraum muss größer sein als der erforderliche Spielraum |
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Mittlere Anpassungsfähigkeit |
Bestimmt die Materialauswahl des Pumpenkörpers und der Komponenten, um die Haltbarkeit der Ausrüstung sicherzustellen |
Einschließlich Temperatur, Viskosität, Korrosivität, Feststoffgehalt; Wählen Sie die Materialien nach Bedarf aus |
Exklusive Anwendung in korrosiven Szenarien
Die korrosionsbeständige Kreiselpumpe wird hauptsächlich in Szenarien wie der chemischen Industrie (z. B. Transport von Schwefelsäure und Salzsäure), der Galvanikindustrie (Behandlung von Säure-Base-Abfallflüssigkeiten), der Umweltschutzindustrie (Transport von Entschwefelungs- und Denitrifikations-Absorptionsflüssigkeiten) und der pharmazeutischen Industrie (Transport von korrosiven Lösungsmitteln) eingesetzt. Je nach mittlerem Korrosionsgrad kann ein exklusives Materialschema individuell angepasst werden und die Lebensdauer ist 3-5 mal länger als bei gewöhnlichen Kreiselpumpen.
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