Absperrschieber sind eine Art Absperrventil mit langer Geschichte und weit verbreiteter Anwendung in Flüssigkeitstransportsystemen. Aufgrund ihrer einfachen Struktur, ihres geringen Strömungswiderstands und ihrer zuverlässigen Abdichtung spielen sie in Branchen wie Erdöl, Chemie, Energie, Wasserversorgung und -entsorgung sowie Metallurgie eine wichtige Rolle. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Rohrleitungsflüssigkeit durch die vertikale Bewegung des Schiebers vollständig zu öffnen oder zu schließen und so eine zuverlässige Medienisolierung während der Systemwartung, beim Schalten oder in Notfällen bereitzustellen.
Der Grundaufbau eines Absperrschiebers besteht aus Ventilkörper, Absperrschieber, Ventildeckel, Ventilschaft und Dichtflächen. Der Ventilkörper wird meist im Guss- oder Schmiedeverfahren geformt und weist eine ausreichende Festigkeit und Druckfestigkeit auf. Der Schieber und der Ventilsitz bilden eine Dichtfläche, und die Präzisionsbearbeitung sorgt für einen festen Sitz zwischen den Kontaktflächen. Der Ventilschaft ist mit einem Handrad oder einer Antriebsvorrichtung verbunden und wandelt die Drehbewegung in eine lineare Bewegung des Schiebers um, um eine Öffnungs- und Schließsteuerung zu erreichen. Basierend auf der Anschnittform und der Dichtungsmethode können Absperrschieber in Keilschieber, Parallelschieber und elastische Schieber eingeteilt werden, wobei der Keilschieber aufgrund seiner Fähigkeit, sich an die durch Temperaturänderungen verursachte Wärmeausdehnung und -kontraktion anzupassen, am häufigsten verwendet wird.
Das Funktionsprinzip eines Absperrschiebers beruht auf der kombinierten Wirkung von Mitteldruck und Antriebskraft. Beim Öffnen bewegt sich durch Drehen des Handrads oder Starten des elektrischen Stellantriebs der Ventilschaft nach oben, wodurch der Schieber vom Ventilsitz gelöst wird, sodass der Flüssigkeitsdurchgang völlig ungehindert und der Strömungsweg glatt ist, was zu einem extrem geringen Strömungswiderstand führt und sich für den Volllasttransport in Rohrleitungen mit großem{2}}Durchmesser eignet. Beim Schließen bewegt sich der Schieber nach unten und drückt gegen den Ventilsitz, um eine dichte Abdichtung zu bilden und den Durchfluss des Mediums zu verhindern. Im Vergleich zu Kugelventilen regulieren Absperrschieber den Durchfluss nicht so effektiv, bieten aber sowohl im vollständig geöffneten als auch im vollständig geschlossenen Zustand eine stabile Leistung. Die Dichtfläche ist keiner direkten Hochgeschwindigkeitserosion ausgesetzt, was zu einer längeren Lebensdauer beiträgt.
Bei der Auswahl eines Absperrschiebers müssen die Eigenschaften des Mediums, die Betriebstemperatur und die Druckstufe umfassend berücksichtigt werden. Für Dampf mit hoher-Temperatur und hohem-Druck oder partikelhaltige Medien sollte eine Struktur mit guter Steifigkeit und Verschleißfestigkeit gewählt werden. Bei der Installation sollte auf die Markierungen der Durchflussrichtung geachtet werden, um ein Versagen der Dichtung aufgrund von Rückdruck zu verhindern. Darüber hinaus benötigen Absperrschieber in der Regel einen großen Bauraum und haben einen langen Öffnungs- und Schließhub, sodass sie für Drossel- oder Regelanwendungen, die eine schnelle Reaktion erfordern, ungeeignet sind.
In modernen Industriesystemen bleiben Absperrschieber aufgrund ihrer Vorteile wie einem breiten Spektrum an Rohrdurchmessern, zuverlässiger Dichtungsleistung und relativ einfacher Wartung nach wie vor die primäre Absperrvorrichtung in Fernrohrleitungen, Großanlagen-und kommunalen Rohrnetzen. Durch Verbesserungen in der Materialverarbeitung und Fertigungspräzision sind Absperrschieber zunehmend an Umgebungen mit hohen Temperaturen, kryogenen und stark korrosiven Umgebungen anpassbar und bieten eine solide Garantie für einen sicheren Betrieb unter komplexen Bedingungen.
